1. Cấu trúc bề mặt của chất nền nhãn dán nhãn tự dính
Theo trực giác, bề mặt nhãn thô đòi hỏi chất kết dính mạnh.
2. Hình dạng bề mặt của chất nền nhãn
Bề mặt của chất nền nhãn có thể được chia thành các bề mặt phẳng và cong. Nếu bề mặt của nhãn có độ cong nhất định (ví dụ, bề mặt của một chai thuốc có đường kính dưới 3 cm), thì giấy mô có thể được yêu cầu phải phù hợp hoặc keo mạnh. Cũng cần phải chọn vật liệu với độ linh hoạt và độ bền kéo tốt hơn, chẳng hạn như polyvinyl clorua. Một bề mặt phẳng được gắn vào phù hợp hơn cho vật liệu được dán nhãn.
3. Độ sạch của bề mặt nhãn
Nhãn dán nhãn tự dính phù hợp hơn cho các chất nền với bề mặt sạch, khô, không dầu và không có bụi. (Bất kỳ nhãn nào cũng cần giữ cho bề mặt của vật thể gắn liền, không có dầu và không có bụi để đạt được hiệu ứng ghi nhãn tốt hơn).
4. Bề mặt của đối tượng được gắn vào
Bởi vì các nhãn được xử lý với các vật liệu tự dính có thể được gắn vào bề mặt của các vật liệu khác nhau như thủy tinh, kim loại, bìa cứng và nhựa. Nhựa có thể được phân loại thêm thành PVC và HDPE. Các thử nghiệm đã chỉ ra rằng các bề mặt nhãn khác nhau có tác động lớn hơn đến hiệu suất. (Chọn chất kết dính và vật liệu có thành phần hóa học tương tự hoặc tương tự để liên kết với chất kết dính)
5. Tác dụng phụ của dẻo đối với chất kết dính
Điều kiện nhãn dán - Độ nhớt tự dính đòi hỏi nhãn dán trong điều kiện lạnh, nóng, ẩm hoặc nhiệt độ phòng.
Môi trường sử dụng - Cho dù nhãn dán được phơi bày dưới điểm đóng băng, cho dù nó được sử dụng ngoài trời, dưới nhiệt độ cao, độ ẩm hoặc ánh sáng cực tím, cho dù nó gần với động cơ xe nhiệt độ cao.
6. Lựa chọn tình dục và khả năng loại bỏ
Về mặt tính chất của chất kết dính, chúng thường có thể được chia thành hai loại: chất kết dính và chất kết dính có thể tháo rời. .
